Construction d’un réservoir en polyester
Quand on décide de se lancer dans la construction d’un réservoir, il faut savoir qu’une telle opération nécessite le respect des règles de plastification du bois en y apportant beaucoup
de soin et de bon sens.
Le matériel :
S'équiper préalablement des quelques accessoires, outils et produits suivants :
- Une cuvette, une paire de gants, des ciseaux, des pinceaux, un rouleau spécial pour polyester, un rouleau ébulleur, un récipient capable de résister aux diluant, un nettoyant (acétone) pour les outils, (sinon ils deviendront très vite affectueux, ils ne vous lâcheront plus !). Des chiffons, un masque de protection pour le visage ;
Utiliser des outils dont le manche en bois n'est pas verni afin d’éviter la dissolution du vernis lors du nettoyage à l’acétone ;
-Du gel-coat ;
-De la résine polyester pré-accélérée, avec son catalyseur correspondant ;
- Du mat de verre 300 ou 450 g/m² (tissu fait de fibres de verre coupées et amalgamées par un liant. qui donne son épaisseur et son étanchéité au stratifié) ;
-De la fibre de verre tissée roving 160 g/m² (tissu de fibres de verre tissée qui assure la résistance structurelle du stratifié) ,
-Nettoyant : acétone,
(
INFLAMMABLE) ;
Pour teinter le gel-coat il faudra lui ajouter un colorant universel.
Choisir un lieu de travail bien ventilé, ne pas manipuler ces produits dangereux et nocifs dans
des locaux d'habitation, les vapeurs de résine sont très fortes et toxiques.
Évitez de procéder par temps de pluie car la résine n'aime pas l'humidité, elle risque de mal polymérisée.
Les préliminaires :
Une fois le réservoir assemblé, il faut lui appliquer (y compris sur les renforts) à l’intérieur, une couche de résine polyuréthane monocomposant (un primaire du type G4 Soloplast, par exemple) dont la fonction est d’étanchéifier le contreplaqué, et qui servira aussi de primaire d’accrochage.
Avant d'entreprendre la stratification du polyester, compter une durée d'attente comprise entre deux heures et quatre heures après l’application du primaire.
Découper les bandes de mat de verre nécessaires.
Découper des bandes de roving de 15 cm de large, qui seront appliquées dans les angles afin de renforcer la structure.
La mise en œuvre de la résine implique de travailler assez - sinon très - rapidement car le risque est grand de voir l'outillage se prendre irrémédiablement dedans.
Je vous conseille donc de préparer le réservoir, le tissu de mat, le roving , les outils et l'acétone
et de les garder à portée de main.
Le travail :
Faces extérieures et intérieures
A l'aide d’un pinceau, enduire de résine additionnée d’un peu du gel-coat (le même que celui
que l’on utilisera pour la finition) une face du réservoir.
Cet ajout a pour but d’améliorer l’étanchéité de la résine polyester.
Compter, pour 1 m² de mat de 300 g/m², environ 400 g de résine. Cet ensemble donnera un stratifié d'approximativement 0,6 mm d’épaisseur.
Déposer une première couche de mat de verre et bien l'imprégner de résine à l'aide du pinceau (sans la déplacer) pour la faire pénétrer ; insister dans les angles et les arrondis. L'ensemble doit être transparent ; il faut éviter les bulles d'air.
Éliminer toutes les bulles d'air en passant rapidement le rouleau ébulleur plusieurs fois sur toute
la surface du mat de verre imprégné de résine.
Continuer l'opération en appliquant sur tous les angles extérieurs le tissu ( roving) , ensuite poser sur cet ensemble deux couches de mat en les superposant.
A chaque sandwich il faut ébuller.
Au total, trois couches de mat de verre suffiront pour constituer un ensemble suffisamment résistant au choc si le réservoir doit être placé sous le véhicule.
Terminer par une couche de résine.
Pose du couvercle
Poser le couvercle dont sa face intérieure aura subi le même traitement que les autres faces intérieures ; assurer sa fixation par quelques vis, appliquer du mat et du roving comme expliqué pour les faces extérieures.
Pour terminer la finition intérieure et extérieure, utiliser un gel-coat paraffiné ; il en assurera aussi l'étanchéité. De couleur blanche, il peut être teinté à volonté avec les pâtes pigmentaires dans une proportion maximum de 3 à 6 %. Si l'on désire employer à ces fins
le gel-coat standard, Il faudra lui adjoindre 5 % de solution paraffinée car l'humidité ambiante
a un effet inhibiteur et, si le gel-coat standard sèche très bien au contact des moules, il reste poisseux au contact de l'air. C'est la raison pour laquelle on utilise, dans ce cas de figure,
un gel-coat paraffiné.