Qui n'a pas eu quelque désagréable surprise avec ses W.-C. à cassette, pour ne pas avoir pris la précaution d'en ouvrir la trappe que très lentement.
Les problèmes de surpression dans la cuve à matières sont dus principalement à leur décomposition, aux écarts de température et à la différence de pression qui n'est pas négligeable à une certaine altitude.
Il existe dans le commerce deux systèmes permettant d'éviter ces problèmes :
le premier, statique, assure une mise à la pression atmosphérique permanente de la cuve à matières via le portillon.
Ce kit se positionne en remplacement de l'évent de la cassette adaptable uniquement sur les W.-C. à cassette
Thetford série C 200.
Son prix est relativement bon marché, autour de 35 €.
Le second, dynamique, se raccorde sur le réservoir à matières ; une turbine aspire les gaz lors de l'ouverture de la trappe et les rejette à l'extérieur à travers un filtre à charbon.
Ce système permet de supprimer les odeurs et de se passer des produits chimiques.
Deux modèles :
Cassette C200
Cassettes C2 - C3 - C4
Prix : environ 200€
Ayant connus quelques désagréments en manipulant la trappe, je me suis lancé dans la réalisation d'un système d’extraction des gaz.
Il fallait un dispositif simple, peu onéreux et fiable.
Le matériel :
- un ventilateur de processeur 12 V
- un micro-rupteur inverseur à levier 1 A
- une grille d'aération avec moustiquaire de 100 x 100 mm
- un tube PVC de 25 mm de 50 cm de long
- un coude PVC en 25
- une gaine PVC annelée de diamètre intérieur 25 mm
- 50 cm de gaine électrique ICT de 20
- 2 m de câble souple 2 x 1 mm2
- une rondelle PVC diamètre 120 sur 40 mm
Principe :
le ventilateur est mis automatiquement sous tension lors de l'ouverture de la trappe par l'intermédiaire d'un micro-rupteur, son arrêt s'effectuant à la fermeture.
A l'ouverture de la trappe, le ventilateur entre en rotation, une dépression est créée dans le réservoir à matières, entraînant une aspiration d'air frais à travers l'orifice supérieur de la cuve,
ce qui empêche la remontée des gaz.
Les gaz générés par la décomposition des matières sont expulsés à l'extérieur via un filtre à charbon.
Lorsque le ventilateur est au repos, la cuve reste à la pression atmosphérique.
Cet apport d'oxygène a pour conséquence d'accélérer la décomposition des matières.
Les produits chimiques deviennent superflus.
Schéma
du montage
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