La résine polyester isophtalique
( utilisation dans les domaines ayant des contacts avec l'eau).

Aspect et préparation : de consistance visqueuse, incolore, elle contient du styrène
(liquide incolore obtenu par action du benzène sur l'éthylène) d'ou sa forte odeur ; 
son durcissement est obtenu par polymérisation sous l'action de deux produits :
 - un accélérateur (octoate de cobalt) qui donne à la résine une couleur rosée qui s'estompera avec la prise ; 
 - un catalyseur, (peroxyde de méthylétylcétone INFLAMMABLE ) ; en général les résines sont
pré-accélérées, il ne reste donc qu’à incorporer le catalyseur.
Son dosage est proportionnel à la quantité de résine.
Le mélange reste liquide quelques minutes, il s’épaissit très rapidement, ensuite survient le durcissement accompagné d’une élévation de température qui peut avoisiner les 100 °C suivant
le volume préparé.
Le durcissement définitif n’est obtenu que plusieurs jours après.
On peut charger les résines polyester en carbonate. Il peut être incorporé jusqu'à plus de 100%
en poids afin de réduire sensiblement le coût de la masse coulée.
Il permet aussi de diminuer l'élévation de température.
Les résines peuvent être colorées.

Conservation : 4 à 5 mois à une température maximale de 25 °C dans un récipient hermétiquement fermé et à l’abri de la lumière.

Précautions d’utilisation :
 - nocif par inhalation, inflammable, irritant pour les yeux et la peau ;
 - ne pas jeter les produit non polymérisés ;
 - ne pas fumer ni manger pendant le travail ;
 - tenir hors de portée des enfants.

Le gel-coat
Aspect : résine épaisse, non coulante.
S’il est trop liquide on peut rajouter 5 % de silice colloïdale (poudre très fine et volatile)
jusqu'à obtention de la consistance désirée.
Pour l’utilisation en couche de finition extérieure ajouter 5 % de solution paraffinée.
Il accepte toutes les charges et colorants et assure aux produits en plastique renforcé
un revêtement de surface esthétique et résistant au vieillissement.

Préparation du gel-coat
Mélanger de 0,5 à 1,5 % de catalyseur, le temps de travail 20 à 30 min.
Laisser sécher 30 min à 1 heure jusqu’à obtention d'un toucher poisseux,
ensuite stratifier par dessus.

Dosage de la résine et préparation du tissu
Mélanger de 0,5 à 1,5 % de catalyseur, le temps de travail 15 à 45 min varie en proportion
du mélange.
Une température ambiante élevée diminue le temps de prise.
Température idéale : 20 °C.
Effectuer la découpe du tissu avant utilisation.